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发布时间: 2018 - 03 - 29
箱式四向穿梭车是一款在货架轨道上既能实现纵向行走,亦能实现横向行走,用于实现料箱或纸箱的出入库作业智能搬运设备;利用精密的伸缩式拨指抓取器将料箱取出,搬运至指定出口位置,同时可以将入口位置的料箱存放至指定的货位内。箱式四向穿梭车特色:四向快速穿梭车作业流程:◇ 货物搬运作业· 四向穿梭车在货架内根据任务路径四向行驶,存取、搬运货物至库前输送机。· 由高速复合提升机在库前输送机端头垂直方向上下运动,接驳输送货物至地面输送系统或其他接驳设备。◇ 换层作业· 四向穿梭车依据系统指令驶入高速复合提升机,进行换层作业。· 由高速提升机运载四向穿梭车,在垂直方向的上下运动 , 转换作业层。音飞箱式四向穿梭车是小件货物订单拣选、补货作业的优秀选择。除此之外,它也可用于暂时存放,支持产线生产作业。特色:· 料箱、纸箱、托盘· 四向行驶· 伸缩式货叉、两侧均可取放货作业· 低压直流、超级电容供电· 自主的集成电路板技术· 独特通讯技术· 货架结构简单、成本经济优势:节省能耗低压供电,消耗能量更少处理量增加出入库处理能力是自动化立体仓库的3-4 倍占用土地面积少在相同处理量的情况下需要的巷道更少,减少使用空间,减低占地面积仓库布局选择多厂房上、下层空间任何地方都能布局快速穿梭车系统,对厂房层高度要求不高灵活、模块化、拓展性强完全可以根据业务需要在任何阶段灵活加入更多的穿梭车,提高系统作业处理量更强的调度系统能够自主调度闲置穿梭车进行交叉作业,触及库内各个货位
发布时间: 2016 - 04 - 17
托盘式四向穿梭车是一款用于托盘类货物搬运的智能设备,既能实现纵向行走亦能横向行走,通过货架轨道可以到达仓库任意位置。货物在货架内的水平移动和存取作业只由一台托盘式四向穿梭车完成,通过提升机换层,系统自动化程度大大提高,是托盘类密集存储解决方案的最新一代的智能搬运设备。24 小时全自动无人化批量托盘作业,既适合低流量、高密度的存储,也适合高流量、高密度存储的密集存储系统核心设备。密集型穿梭式货架存储系统可最大化利用空间进行高密度存储、降低成本,提高灵活性。安全辅助· 传感器设计,托盘可以被准确检测用于搬运· 激光限位技术,确保穿梭板车和货物安全· 轨道锁定,穿梭车仅在轨道上运行,安全可靠· 托盘防滑设计· 激光测距、预警,多级速度与位置控制· 动态位置探测、实时交通安全保障产品特色· 非液压式的创新换向、升降机构· 全面集成了能源模块、控制模块、通信模块、数据采集模块的自研第 3 代集成电路控制系统 ECS· 支持同层多车运行,具备自检测自避障能力· 支持多托盘尺寸混放· 支持运维数据采集与分析· 四向行驶,跨巷道、跨层作业· 位置感知,协助 WCS 智能调度与路径管控· 灵活、柔性、扩展性强
发布时间: 2016 - 04 - 16
箱式二向穿梭车是针对料箱、纸箱的高效存储搬运设备,用于多品种小件商品存、取、拣选、补货作业。作业方式穿梭车以软件系统快速准确的订单排序,通过输送设备将货物呈现给拣选作业人员,并向拣选作业人员高速喂货,提高拣选人员的有效作业时间。两种配置模式· 标准型:固定宽度伸缩夹抱式货物存取装置· 变叉型:宽度可变伸缩夹抱式货物存取装置产品特色· 轻量的铝制结构与铝压铸制造工艺· 自动自主测量、识别货架货位数据,参数录入· 多级电量阈值控制,自主判断、自主在线充电· 自研的动态行走定位技术与运动控制技术结合· 数据采集、边缘计算,分析判断关键件是否需要保养与更换,做预测性维护· 可变的货叉间距,适应更宽广的货物尺寸范围· 可通过提升机实现穿梭车换层作业作业效率与使用寿命的核心:货叉· 进口定制型直线导轨,百万次级的货叉伸缩存取货次数· 货叉间距根据料箱尺寸在穿梭车行走中自主调节,复合作业,节省作业时间· 满足伸叉长度不超过 1400mm 的要求下,货位多深布局
客户案例 CASE
Case / 成功案例
案例名称: 酒类行业
说明: 四川沱牌舍得酒业股份有限公司贵州茅台酒厂(集团)习酒有限责任公司洋河酒厂有限公司四川剑南春集团有限责任公司金陵啤酒有限公司百威(武汉)国际啤酒有限公司中法合营王朝葡萄酿酒有限公司海南亚洲太平洋酿酒有限公司
案例名称: 汽车行业
说明: 一汽—大众汽车有限公司                                  重庆隆鑫摩托车有限公司                      上海大众汽车有限公司                                    哈尔滨东安汽车发动机有限公司              通用汽车有限公司                                        北车长春轨道客车集团有限责任公司              上汽奇瑞汽车有限公司              &...
案例名称: 通讯行业
说明: 江苏天诚线缆集团有限公司华为终端有限公司深圳市海思半导体有限公司成都市华为赛门铁克科技有限公司天津移动通信有限公司重庆移动通信有限公司联想移动通信科技有限公司广西移动通信有限公司
案例名称: 电力能源行业
说明:
案例名称: 食品饮料行业
说明: 更多合作品牌                    海天调味食品股份有限公司                     百威(武汉)国际啤酒有限公司                    中粮肉食(宿迁)有限公司                     厦门佳商食品有限公司                    成都伊利乳业有限责任公司                     上海棒约翰餐饮管理有限公司                    福州开发区正点食品有限公司        &#...

用实力说话丨音飞储存托盘式四向穿梭车再添新业绩

日期: 2021-01-08
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近几年来,托盘式四向穿梭车在电力、食品、医药、冷链等行业得到较好的应用,拥有X轴、Y轴物料搬运能力,灵活性较高,尤其适用于异形仓库布局,适用高密集储存的同时也适用于品规较多、批量较少的作业模式。



托盘式四向穿梭车系统:完善的货位管理(WMS)水平,以及设备调度能力(WCS),可保证整体系统稳定、高效运行。为避免托盘式四向穿梭车与提升机作业等待,提升机与货架之间设计缓存输送线,托盘式四向穿梭车、提升机均将托盘交接给缓存输送线进行转驳作业,从而提升作业效率。


近期,音飞储存与杭州德创能源设备有限公司,就某电力检修公司存放电力抢修物资项目签约合作,项目采用托盘式四向穿梭车系统,该系统是一个高效的存储解决方案,能够进行快速准确的排序、拣选作业,更节省空间,灵活性较大。








一、项目概况


本项目采用托盘式四向穿梭车密集仓储系统存放货物,货架层数为4层,总货位数量304个,规划4条母巷道,1台托盘式四向穿梭车,1台四向车垂直输送机。

具体布局图如下:


用实力说话丨音飞储存托盘式四向穿梭车再添新业绩

项目难点:

1、仓库地面集中载荷不够;(客户库房为楼库,仓库下面为停车库)    

解决方法:在地面铺设H型钢,连成一个钢网,并将货架柱脚落在钢网上,有效降低货架对地面的集中载荷,解决地面载荷不够的问题;
2、货物高度2750mm,高货在库区搬运过程中容易倾覆;

解决方法:通过高性能的单机设备和高精度的货架来避免。托盘式四向穿梭车、提升机等搬运设备运行平稳,性能稳定,货架生产精度和安装精度高。








二、托盘式四向穿梭车系统


托盘式四向穿梭车是一款用于托盘类货物搬运的智能设备,它既能实现纵向行走亦能实现横向行走,可以到达仓库任意位置;货物在货架内的水平移动和存取作业只由一台托盘式四向穿梭车完成,通过提升机换层,系统自动化程度大大提高,是托盘类密集存储解决方案的新一代智能搬运设备。


用实力说话丨音飞储存托盘式四向穿梭车再添新业绩


托盘式四向穿梭车系统能够很好的适应仓库低矮、形状不规则等特殊应用环境,能够满足入出库作业效率变动大及效率要求高等作业场景。由于托盘式四向穿梭车系统能够实现灵活的项目扩容及设备增加,因此能够满足客户分期分批上线的需求,降低客户投资压力。


用实力说话丨音飞储存托盘式四向穿梭车再添新业绩


托盘式四向穿梭车能够在货架内进行四向运行,实现单台设备同层任意位置的搬运任务,通过与换层提升机的配合,实现全仓库内搬运作业。四向车调度系统能够对四向车集群进行任务调度,实现同层多车及系统多任务并发运行,满足系统高效率要求。四向车通过降低设备重量及采用能量回收技术,降低仓库运行成本。


音飞储存托盘式四向穿梭车特色:

○ 自主的集成电路板技术;

○ 独有通讯技术;

○ 四向行驶,跨巷道作业;

○ 独特设计,换层作业;

○ 同层多车协同作业;

○ 协助智能调度与路径规划;

○ 车队作业,不受限于先进先出(FIFO)或先进后出(FILO)的出入库作业方式。








三、项目优势


1、托盘式四向穿梭车方案空间利用率高,货位更大化;
2、方案能实现随机出库的功能,避免倒库和移库,效率更大化;
3、效率柔性可控。可通过增加单机设备台套数来迎合客户效率增长需求,若后期效率扩充,项目改造工作量较少甚至为零;
4、项目投入低,根据甲方效率配备设备台套数,满足甲方效率要求的同时,投入更小化;
5、货架调节列的设计,有效的降低安装难度,使货架安装精度更高。


用实力说话丨音飞储存托盘式四向穿梭车再添新业绩


近年来,托盘式四向穿梭车在物流仓储行业被广泛应用。音飞储存将一如既往地致力于紧贴客户需求,为之量身定做物流集成方案,运用先进的科学技术,优化室内仓储供应和流通环节,帮助客户实现整个供应链的增值,最终为客户的可持续发展提供保障,让物流仓储变得更加智慧。


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